Высоковакуумный пылесборник

Высоковакуумный пылесборник разработан для промышленных условий, связанных с высокой концентрацией пыли, скоплением осевшей пыли и всасыванием материала, где требуется более сильное отрицательное давление.

Его рабочий диапазон отрицательного давления составляет от -30 до -80 кПа. В оборудовании используется мощный вакуумный вентилятор вместе с износостойкими трубопроводами и поддерживается непрерывное всасывание материала.

Этот принцип работы отличается от обычных пылесборников, которые ориентированы главным образом на перемещение больших объемов воздуха для улавливания взвешенной пыли. Здесь главная особенность – сильное давление всасывания. Оборудование может собирать уже осевшую или скопившуюся пыль, а также обеспечивать транспортировку порошка по подсоединенным трубопроводам.

Износостойкая-конфигурация труб предназначена для условий непрерывного всасывания и соответствует требованиям рабочих условий с повышенным содержанием пыли-.

Согласно предоставленной информации о продукте, оборудование можно использовать для операций шлифования кругов, дробеструйной обработки металла, в точках с высоким-высоким-выбросом пыли и всасывания порошковых материалов.

Эти приложения могут создавать концентрированные пылевые нагрузки или требовать, чтобы пыль и порошок переносились по трубопроводам, а не просто улавливались из окружающего воздуха.

Поэтому при выборе высоковакуумного пылесборника покупатели должны сосредоточиться на требуемом отрицательном давлении, фактических условиях всасывания и расположении трубопровода. Окончательную конфигурацию оборудования и труб можно обсудить в соответствии с конкретной рабочей средой.

Для фиксированных мест с высоким-запылением или проектов, где требуется всасывание порошка через трубопровод, сочетание отрицательного давления и непрерывного всасывания становится более актуальным, чем просто поток воздуха.

Компания Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. использует обработку металлических конструкционных компонентов, лазерную резку и лазерную сварку в качестве основных производственных процессов. В производственное оборудование также входят профильно-резательные станки, листопрокатные станки, мостовые краны различной грузоподъемности.

Компания может производить механические компоненты и комплектное оборудование по индивидуальному заказу. В его техническую команду входят профессионалы с более чем десятилетним опытом технических исследований в отрасли, а генеральный директор имеет почти 30-летний опыт технических исследований и разработок и управления производством в машиностроении.

Для вакуумного оборудования планирование конфигурации может основываться на требуемом вакуумном вентиляторе, расположении трубопроводов и фактических условиях всасывания. Поддерживается изготовление по техническим чертежам или прототипам заказчика.

Фабрика использует свою систему качества для контроля производства и проводит 100% проверку перед упаковкой. Также допускается проверка-сторонней стороной.

Фото- или видеообновления могут быть предоставлены во время производства. Производственный цикл стандартного оборудования обычно составляет 25–45 дней, тогда как для продукции, изготовленной по индивидуальному заказу, обычно требуется 1–3 месяца.

Предоставляется гарантия на-год. Детали, поврежденные или вышедшие из строя по не-человеческим причинам в течение гарантийного срока, могут быть заменены бесплатно. Техническая поддержка и устранение неисправностей остаются доступными после окончания гарантийного срока по телефону, через онлайн-видео или через-обслуживание на месте.