Завод по производству мокрого бетона

Завод по производству мокрого бетона представляет собой стационарную бетоносмесительную систему, предназначенную для централизованного производства-готового-бетона. Серия HZS включает модели от HZS25 до HZS240 с теоретическим диапазоном производительности 25–240 м³/ч. Покупатели могут выбрать подходящую модель в соответствии с требуемой поставкой бетона, масштабом проекта, имеющимися условиями на объекте и планированием производства.

На заводе используется двухвальный-смеситель принудительного действия. Заполнители, цемент, вода и добавки полностью перемешиваются внутри установки перед выгрузкой готового бетона. Каждый материал измеряется независимо с помощью высокоточной-системы взвешивания. Такое расположение помогает уменьшить количество ошибок при ручном пакетировании и обеспечивает более контролируемое производство между различными партиями.

Производственным процессом управляет система автоматического управления PLC. Он поддерживает хранение рецептов и экспорт отчетов о производстве, что упрощает операторам управление различными конструкциями бетонных смесей и просмотр производственной информации. В соответствии с потребностями проекта завод также может быть оснащен цементными силосами, шнековыми конвейерами, системой рекуперации сточных вод, распылением материала- и оборудованием для распыления.

Это оборудование подходит для заводов по производству товарного-бетона, высотного-строительства, мостов, туннелей, плотин, муниципальной инфраструктуры и других проектов с постоянной потребностью в бетоне. Он особенно подходит для проектов с относительно стабильными графиками строительства, длительными периодами заливки и более высокими требованиями к однородности бетона и контролю пропорций смеси.

Поскольку взвешивание, транспортировка материала и принудительное смешивание выполняются в рамках одной производственной системы, установка может сократить рабочие различия между отдельными этапами обработки. После смешивания готовый бетон можно загружать непосредственно в автобетоносмесители и транспортировать на различные строительные площадки.

Имея теоретическую производительность от 25 до 240 м³/ч, оборудование также предоставляет покупателям широкий модельный ряд. Это позволяет сбалансировать производственные требования, инвестиции на объект, расположение оборудования и будущие потребности в бетоне при выборе завода.

Компания Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. с момента своего основания в 2019 году включила бетоносмесительные заводы в число своих основных видов оборудования. Компания имеет производственную площадку площадью около 2400 м², команду из 25 человек и собственную команду исследований и разработок.

Производственные возможности включают обработку металлических конструктивных элементов, лазерную резку и лазерную сварку. Производственное оборудование включает мостовые краны грузоподъемностью 20, 10 и 5 тонн, станки для лазерной резки, станки для лазерной сварки, станки для резки профилей и листопрокатные станки. Эти предприятия поддерживают производство механических деталей, стальных конструкций и комплексных систем оборудования.

Для завода по производству бетона мокрого типа конфигурация может обсуждаться в соответствии с требуемой производительностью, условиями площадки, планировкой производства и другими требованиями проекта. Доступны услуги OEM и ODM. Также поддерживается производство на основе технических чертежей или прототипов заказчика, что позволяет адаптировать структуру и конфигурацию установки к конкретным требованиям к установке и эксплуатации.

Продукция проходит заводскую систему контроля качества и проходит 100% проверку перед упаковкой. Также допускается проверка-сторонней стороной.

Обычный производственный цикл стандартной продукции составляет 25–45 дней. Изготовление продукции по индивидуальному заказу обычно занимает 1–3 месяца, частично в зависимости от времени доставки приобретенных компонентов. Во время производства клиенты могут получать фото- и видеообновления, чтобы следить за ходом производства.

Обычный минимальный объем заказа составляет 10 комплектов и также зависит от цены конкретного продукта. Различные цвета или модели могут быть объединены в одном заказе MOQ.

Для транспортировки мелкие детали могут быть упакованы в картонные коробки или деревянные ящики. Крупногабаритное оборудование перевозится в контейнерах, при необходимости предоставляются платные стальные упаковочные рамы. На оборудование предоставляется гарантия один-год. В течение гарантийного срока детали, поврежденные или вышедшие из строя по не-человеческим причинам, могут быть заменены бесплатно. По истечении гарантийного срока техническая поддержка и устранение неисправностей по-прежнему могут предоставляться по телефону, через онлайн-видео или через-обслуживание на месте.